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【聚焦618】降低预选尾矿磁性铁品位成果丰硕
发布时间:2019-06-20   新闻摘自:胥利辉

选矿厂高压辊磨预先磁选抛尾工艺于20185月份正式投入生产,201856月份预选磁选尾矿磁性铁品位分别为2.53%1.76%,较同类矿山指标偏高(一般预选尾矿磁性铁品位≤1.2%),造成金属量流失,影响选矿回收率,同时造成资源浪费。选矿厂选矿技术人员会同公司生产技术部选矿人员成立技术攻关小组,共同组织开展降低预选尾矿磁性铁品位技术攻关。

攻关小组通过与设计院及同类工艺铁矿山沟通联系,了解相似矿山预选尾矿指标情况及控制措施,综合讨论后确定预选尾矿磁性铁品位小于等于1.2%的攻关目标。

为此,小组成员提出增加预选尾矿回收磁选机、预选尾矿溜槽安装盘磁机及浮选工艺前增加回收磁选机三个方案,经过小组充分讨论并综合对比,最终确定在预选尾矿溜槽前增加预选尾矿回收磁选机方案。

由于现场空间狭小,高差不足,能否配置预选尾矿回收磁选机,并确保工艺顺畅,运行良好,是项目关键问题,为此,小组成员经过现场反复测量、核对,结合生产现场工艺及空间位置条件,通过自行设计改装,利用废旧的CTB1230型磁选机辊筒,并对现有尾矿箱等设施进行改造及自制磁选机槽体,完成全逆流尾矿回收磁选机配置,实现尾矿再回收,解决了现场空间不足、标准磁选机槽体易堵、生产与检修冲突、回收粗精矿回收槽易堵、精矿卸矿困难等一系列难题。


给料槽及精矿槽布置图


精矿回收效果图

项目于2018910日建设完成开始调试, 920日调试完成,达到了较好的回收效果,尾矿品位降低到1%以下。较好的完成了小组攻关目标,改造后效果见下表:

日期(2018年)

5

6

7

8

9

10

湿式尾矿磁性铁品位/%

1.41

1.12

0.72

1.00

0.94

0.75

粗粒尾砂磁性铁品位/%

1.68

1.52

1.45

1.34

1.21

0.86

预选尾矿磁性铁品位/%

2.52

1.75

1.65

1.81

1.57

0.88

由上表可见,10月份指标与生产以来指标最低的7月份相比,预选尾矿磁性铁品位品位由1.65%降低到0.88%,降低0.77%,降幅53%

项目投入使用后,预选尾矿磁性铁品位降到0.8%左右,回收的粗精矿全铁品位35%,提高选矿流程的整体回收率约2%。按年初生产计划,2019年处理原矿品位31%的铁矿石量为430万吨,项目使用后,2019年可以增加铁精矿品位63%的精矿量约4.28万吨。63%的铁精矿出厂均价按510/吨计算,2019年可以增加收益2182.8万元。

在此过程中,攻关小组成员充分发挥攻坚克难、勇于创新的开拓精神,完成自制全逆流尾矿回收磁选机设计、安装,克服现场空间不足、标准磁选机槽体易堵、生产与检修冲突、回收粗精矿回收槽易堵、精矿卸矿困难等一系列不利条件及困难,较出色地实现降低预选尾矿磁性铁品位攻关目标,为公司创造较为可观的经济效益,同时实现资源综合利用,避免了自然资源的浪费。

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